塑料軟包裝在生產(chǎn)過程中后環(huán)節(jié)通常是采用高溫?zé)岱獾姆绞綄?nèi)容物密封到一個密閉的包裝袋中。熱封性能的優(yōu)劣影響了包裝袋整體密封性能的好壞。復(fù)合膜熱封性就是在高溫條件下（如電加熱、高頻電壓及超聲波等）施加一定的壓力使塑料薄膜封口部位受熱達(dá)到熔融狀態(tài)，使兩層復(fù)合膜的兩邊熔合為一體，冷卻后具有一定的熱封強(qiáng)度。
       為了保證產(chǎn)品在包裝、運(yùn)輸、貯存和消費(fèi)過程中不受外力破壞，保證軟包裝袋必須不破裂、不漏氣才能達(dá)到保護(hù)內(nèi)容物商品的作用，因此要求包裝袋熱封部位具有足夠的熱封強(qiáng)度和密封性能。軟包裝的熱封強(qiáng)度是軟包裝性能檢測的重要指標(biāo)之一，各種材料的熱封性能有很大區(qū)別，不同分子量和結(jié)構(gòu)的高分子材料，以及遠(yuǎn)程結(jié)構(gòu)和近程結(jié)構(gòu)對材料的熱封性能都有很大的參考意義，軟包裝熱封性是溫度、壓力以及熱封時間共同作用的結(jié)果，熱封溫度使軟包裝熱封層加熱到一個比較理想的粘流條件，使熱封層進(jìn)入熔融狀態(tài)，熱封壓力使處于粘流狀態(tài)的熱封層在封口處熱合在一起。熱封時間是熱封層停留在熱封試驗(yàn)儀熱封頭下面的時間，不同軟包裝結(jié)構(gòu)的材料熱封條件也有區(qū)別，不同的厚度和不同的軟包裝材料結(jié)構(gòu)對熱封效果也有較大影響，薄膜越厚熱封層達(dá)到相關(guān)熱封溫度需要的時間越長，另外也可通過提高熱封試驗(yàn)時的溫度和壓力來進(jìn)行調(diào)整。因此確定軟包裝熱封時的條件對包裝的熱封效果非常重要，生產(chǎn)線無法獲得準(zhǔn)確的熱封試驗(yàn)條件，行業(yè)中普遍使用熱封試驗(yàn)儀確定熱封的溫度，時間，壓力，熱壓封合好以后，經(jīng)過自然冷卻至室溫，通常裁取寬度15mm試樣，在薄膜電子拉力機(jī)以一定的試驗(yàn)速度測試薄膜熱封強(qiáng)度，經(jīng)過大量試驗(yàn)，確保選定的軟包裝材料具有適宜的熱封條件。
       熱封過程中的溫度、壓力和時間為軟包裝材料熱封工藝的三要素，決定了包裝袋整體熱壓封口性能是否達(dá)標(biāo)。軟包裝材料的熱封性能可以通過米萊儀器RFY-R1熱封試驗(yàn)儀進(jìn)行檢測，熱封試驗(yàn)儀通過設(shè)定不同的溫度、壓力、時間來確定軟包裝合適的熱封條件，設(shè)備采用大液晶屏顯示，手動與腳踏開關(guān)雙重模式，數(shù)字P.I.D.溫度控制，智能化操作界面，設(shè)備自動化測試。更多有關(guān)包裝相關(guān)性能的相關(guān)問題可關(guān)注濟(jì)南米萊儀器。